Predstavitev izdelka
Kontakti mikrostikal so glavne prevodne komponente, nameščene znotraj mikrostikal, ki omogočajo vzpostavljanje in prekinjanje električnih tokokrogov; njihova zmogljivost neposredno vpliva na stabilnost prevodnosti stikala, električno življenjsko dobo in zanesljivost delovanja.
Ti izdelki so v glavnem izdelani iz kompozitnih materialov-na osnovi srebra-, kot so AgNi (srebro-nikelj), AgSnO₂ (srebrov-kositrov oksid) in AgCu (srebrov-baker)-z uporabo prašne metalurgije, natančnega oblikovanja in naknadnih-tehnik obdelave. Široko se uporabljajo v gospodinjskih aparatih, avtomobilski elektroniki, industrijskih nadzornih sistemih in potrošniških elektronskih napravah.
Tehnične specifikacije
|
Ime izdelka |
|
|
Skupni materiali |
AgNi10, AgNi15, AgSnO₂10, AgCu |
|
Električna prevodnost |
65–85 % IACS |
|
Trdota |
70–115 HV |
|
Začetni kontaktni upor |
Manjši ali enak 1,0 mΩ |
|
Delovni tok |
0.1A–20A |
|
Delovna napetost |
12VDC–250VAC |
|
Električno življenje |
100.000–500.000 ciklov (odvisno od vrste obremenitve) |
|
Mehansko življenje |
1.000.000–5.000.000 ciklov |
|
Dimenzijska toleranca |
Običajno ±0,02 mm; optimiziran glede na zahteve risbe |
|
Proizvodni proces |
Metalurgija prahu + natančno hladno nanašanje/žigosanje |
Lastnosti izdelka
Nizka kontaktna odpornost
Uporablja sistem kompozitnega materiala-na osnovi srebra-visoke čistosti; začetni kontaktni upor je običajno pod 1 mΩ, kar pomaga zmanjšati dvig temperature in izgubo energije, hkrati pa izboljša dolgoročno-stabilnost delovanja.
Odlična odpornost na kontaktno varjenje
Materiali, kot je AgSnO₂, so primerni za induktivne obremenitve in pogoje zagonskega toka, kar učinkovito zmanjšuje tveganje kontaktnega varjenja in izboljšuje zanesljivost v zahtevnih delovnih okoljih.
Vrhunska odpornost na erozijo obloka
Optimizirana sestava materiala in mikrostruktura zmanjšujeta prenos materiala in erozijo površine med pogostimi preklopnimi cikli, kar pomaga podaljšati električno življenjsko dobo izdelka.
Visoka dimenzijska konsistenca
Natančna obdelava kalupov in oprema za avtomatsko inšpekcijo zagotavljata nadzor procesa nad kritičnimi dimenzijami in doslednostjo-za-serije, zaradi česar je izdelek idealen za avtomatizirane montažne linije.
Proizvodni proces
Nadzor surovin
Izbrane so -surovine visoke čistosti-, kot so prah srebra, niklja in kositrovega oksida-; vsi vhodni materiali so podvrženi analizi kemične sestave in testiranju fizikalnih lastnosti.
Natančno mešanje prahu
Avtomatizirana mešalna oprema zagotavlja enakomerno porazdelitev funkcionalnih faz, kar povečuje stabilnost materiala.
Stiskanje in oblikovanje
Avtomatizirana oprema za stiskanje se uporablja za oblikovanje zelenih-teles visoke gostote, ki zagotavljajo enakomernost dimenzij.
Nadzorovano-sintranje atmosfere
Sintranje poteka v kontrolirani atmosferi za izboljšanje gostote materiala in mikrostrukturne stabilnosti.
Natančno oblikovanje in strojna obdelava
Odvisno od zahtev glede oblikovanja izdelka se za izdelavo kontaktov različnih specifikacij uporabljajo postopki, kot so hladno tiskanje, žigosanje in strojna obdelava.
Površinska obdelava
Površinske obdelave-vključno s poliranjem in-antioksidacijskimi premazi-so na voljo za izpolnjevanje zahtev za dolgoročno-skladiščenje in transport.
V-pregledu procesa
Ključni parametri, kot so kontaktna odpornost, trdota, mere in videz, so pod-inšpekcijskimi pregledi in rednim preverjanjem vzorčenja.
Pakiranje
Uporablja se embalaža,-odporna na vlago in kontaminacijo-, zaradi česar so izdelki primerni za mednarodno pomorsko pošiljanje in dolgoročno-skladiščenje.
Zagotavljanje kakovosti
Vzpostavili smo sistem vodenja kakovosti, ki zajema nabavo surovin, proizvodni proces in inšpekcijo končnega izdelka, da zagotovimo nadzor kakovosti skozi celoten življenjski cikel izdelka.
Lahko zagotovimo:
• sistemska dokumentacija ISO 9001;
• Izjave o skladnosti z RoHS;
• Izjave o skladnosti z REACH;
• Poročila o materialni sestavi (COA);
• Poročila o pregledih izdelkov;
• Zapisi o sledljivosti serije;
Poročila-o preskusih tretjih oseb je mogoče urediti na podlagi specifičnih projektnih zahtev stranke.
Za avtomobilsko elektroniko in visoko{0}}zanesljive projekte se lahko razvoj izdelkov izvaja v skladu z zahtevami IATF 16949, kot zahteva stranka.
Področja uporabe
Stikala za vrata mikrovalovne pečice, stikala za upravljanje aparata za kavo, stikala za zaklepanje vrat pralnih strojev, tlačna stikala kuhalnika riža.
Stikala zavornega pedala, stikala za zaklepanje vrat, stikala za nastavitev sedeža in pomožni kontrolni moduli.
Končna stikala, varnostne blokirne naprave, industrijska inšpekcijska oprema in nadzorni sistemi.
Mikrostikala za miško, krmilna stikala tiskalnika, nadzorni moduli pametnega doma.
Zmogljivost dobave
|
Podpora za risanje |
Pregled 2D/3D risbe |
|
Vzorec dobave časa |
Običajno 7–15 dni |
|
Čas priprave za množično proizvodnjo |
Običajno 20–30 dni |
|
MOQ |
Po dogovoru |
|
Trgovinski pogoji |
FOB, CIF, DDP itd. |
|
Tehnična podpora |
Izbira materiala, optimizacija življenjske dobe, razvoj projekta |
Zakaj izbrati nas
Zmogljivosti-hišne proizvodnje
Imamo zmogljivosti na področju praškaste metalurgije, natančnega oblikovanja in naknadne-obdelave; ključne proizvodne korake izvaja-doma, da zagotovimo skladnost izdelkov in zanesljivo dostavo.
Celovit sistem testiranja
Opremljen s preskusnimi instrumenti, kot so merilniki kontaktnega upora, merilniki trdote in oprema za metalografsko analizo za preverjanje ključnih indikatorjev delovanja.
Sledljivost kakovosti
Vzpostavljen je sistem za upravljanje serij, ki omogoča sledljivost povezovanja končnih izdelkov z določenimi serijami surovin.
Podpora razvoju projekta
Podpiramo izbiro materiala, izdelavo prototipov,-preverjanje malih{0}}serij in pospeševanje-množične proizvodnje, kar strankam pomaga skrajšati razvojne cikle izdelkov.
pogosta vprašanja
V: Ali ste proizvajalec ali trgovsko podjetje za stike z mikro stikali?
O: Smo proizvodno podjetje, specializirano za srebrne-električne kontaktne materiale in komponente. Imamo zmogljivosti na področju metalurgije prahu, sintranja, natančnega hladnega tiskanja, žigosanja in naknadne-obdelave. Ključne proizvodne korake izvajamo -lastno, kar nam omogoča, da zagotovimo stabilno,-veliko količinsko podporo pri dobavi za stranke OEM in ODM.
V: Kateri materiali se običajno uporabljajo za kontakte mikro stikala?
O: Pogosto uporabljeni materiali vključujejo AgNi (srebro-nikelj), AgSnO₂ (srebrov-kositrov oksid) in AgCu (srebrov-baker).
Splošna priporočila:
AgNi: Primerno za uporovne obremenitve in standardna mikro stikala;
AgSnO₂: Primerno za aplikacije, ki zahtevajo visoko odpornost na kontaktno varjenje, kot so induktivne obremenitve in krmiljenje motorjev;
AgCu: Primerno za-cenovno občutljive aplikacije in nizke-do-srednje obremenitve.
Izbira materiala se lahko optimizira glede na naročnikov delovni tok, napetost in vrsto obremenitve.
V: Kako izberem pravi kontaktni material?
O: Izbira materiala je običajno odvisna od naslednjih dejavnikov:
Delovni tok in napetost;
vrsta obremenitve (uporovna, induktivna ali kapacitivna);
Zahteve za električno življenjsko dobo;
Preklopna frekvenca;
Delovno okolje (visoka temperatura, visoka vlažnost, korozivna okolja itd.).
Če stranke zagotovijo parametre uporabe ali tehnične risbe, lahko pomagamo pri priporočilu ustreznih materialnih rešitev.
V: Ali podpirate proizvodnjo po meri?
O: Da, imamo.
Nudimo razvoj po meri na podlagi 2D risb, 3D modelov ali vzorcev, ki jih zagotovi naročnik, vključno z:
Materialni sistemi po meri;
Mere in tolerance po meri;
Posebne konstrukcijske zasnove;
Optimizacija delovanja kontaktov;
Rešitve za površinsko obdelavo;
Označevanje in pakiranje OEM po meri.
V: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ)?
O: MOQ se razlikuje glede na strukturo izdelka, vrsto materiala in proizvodni proces.
Za standardne izdelke podpiramo prilagodljive količine naročil; za izdelke po meri se MOQ določi na podlagi dejavnikov, kot so naložba v orodje, nabava materiala in razpored proizvodnje. Prosimo, potrdite posebne podrobnosti pri naši prodajni ekipi.
V: Kakšni so roki za vzorce in množično proizvodnjo?
O: Na splošno:
Čas vzorca: približno 7–15 delovnih dni;
Čas priprave za množično proizvodnjo: približno 20–30 delovnih dni.
Natančni dobavni roki bodo potrjeni glede na kompleksnost izdelka, količino naročila in razpoložljivost surovin. V7: Kakšno kakovostno dokumentacijo lahko zagotovite?
Zagotovimo lahko naslednje tehnične dokumente:
Potrdilo o analizi (COA) / poročilo o sestavi materiala;
Poročilo o pregledu izdelka;
Izjava o skladnosti z RoHS;
izjava o skladnosti z REACH;
sistemska dokumentacija ISO 9001;
Zapisi o sledljivosti serije.
Poročila-o preskusih tretjih oseb je mogoče urediti na zahtevo glede na zahteve projekta.
V: Ali so izdelki primerni za avtomatsko montažo?
O: Da.
Zagotavljamo doslednost pri kritičnih dimenzijah in ponujamo rešitve za pakiranje-kot so razsuti tovor, pladenj ali trak-in-kolut-prilagojen zahtevam avtomatiziranega sestavljanja strank za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
V: Ali podpirate razvoj projektov avtomobilske elektronike?
O: Da.
Za avtomobilsko elektroniko in projekte visoke-zanesljivosti izvajamo razvoj izdelkov v skladu s specifikacijami strank, vključno z izbiro materiala, validacijo vzorcev, malo{1}}serijsko poskusno proizvodnjo in pripravo ustrezne dokumentacije o kakovosti.
V: Kako lahko dobim ponudbo?
O: Za zagotovitev natančne ponudbe priporočamo, da stranke posredujejo naslednje podatke:
Risbe ali vzorci izdelkov;
Materialne zahteve;
Delovni tok in napetost;
Letni obseg povpraševanja;
Posebne zahteve glede učinkovitosti (npr. življenjska doba, odpornost zvara);
Zahteve za ciljni trg ali certificiranje.
Po prejemu teh informacij lahko običajno zagotovimo tehnično oceno in ponudbo v kratkem času.
Priljubljena oznake: kontakti mikro stikala, Kitajska kontakti mikro stikala proizvajalci, dobavitelji
